铝单板生产工艺——喷涂流程系列

铝单板由于其优异的性能优势，在建筑外立面、室内吊顶等多领域多方面广泛应用。在铝单板生产过程中，喷涂流程是一个专业且复杂的工艺过程，其主要目的是提升铝单板的外观质量、防腐性能以及耐用性，使其在建筑、装饰等领域中能够更好地发挥其功能，满足使用需求。

• 脱脂：是铝单板生产过程中的一个重要环节，其主要目的在于清除铝单板表面的油脂和灰尘等污染物，确保后续工艺如喷涂、氧化等能够顺利进行。
• 碱蚀：通过碱性溶液的作用，去除铝单板表面的自然氧化膜、油污和其他杂质，使铝单板表面得到活化，为后续加工和涂装提供良好的基础。
• 清水：碱蚀完成后，铝单板需要进行充分的水洗，以去除表面的碱蚀溶液残留。这一步对于防止碱液残留对后续工艺造成不良影响至关重要。
• 除光：铝单板除光主要是去除其表面的亮光，包括喷漆覆盖、黑色氧化处理、沙化处理、钙化处理等不同类型工艺。
• 铬化：通过电化学氧化反应在铝单板表面形成一层致密坚硬的氧化铬膜，以增强铝材的机械性能、耐腐蚀性和表面质量，从而延长铝材的使用寿命。
• 固化：将涂装完成的铝单板放置在特定的固化设备或烘干室中，通过加热和通风的方式，使涂层中的有机溶剂挥发，并使涂层材料发生化学反应，固化成膜。